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长葛高温石墨化炉生产厂家

石墨化炉正确的使用方法和及时的石墨化炉维护是延长石墨化炉寿命、保证石墨化炉正常运转的有效途径之一。石墨化过程的强化，除了在设备上要采用大容量的整流变压机组，炉子的长度和炉芯面积要适当增加并与变压器匹配外，在工艺操作上还要采取如下措施：(1)采用低电阻率的电阻料和低热导率、低电导率的保温料；(2)提高焙烧毛坯的质量；(3)采用大小规格搭配装炉法和错位1/2D装炉方法；(4)实现装、出炉机械化，缩短炉子的冷却时间，提高周转率。

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石墨化炉的主要功能：1.工作温度高达2800度，温度均匀性好，设备故障率低。2.红外温度测控系统可实时显示炉内温度，并通过PID自动控制炉内温度，使生产的产品质量稳定，同时保证了产品要求。3.石墨化炉采用三相供电方式，三相功率均衡，性能稳定，与单相供电的碳管式炉不同，不平衡相电压对电网的影响很大，影响其他设备的运行。

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石墨化炉灰化阶段的参数设置:参数设置是否合理，对分析信号获得良好的准确度至关重要。优化:对于不同特性的样品，需要不同的时间和温度测试来确定参数。4)残留物的去除：为了消除残留物引起的记忆效应，残留物去除温度应比雾化温度高100-1000℃。新管空烧:部分石墨化炉管材质不够纯净，空白值高。一般进行空气点火，空气点火温度高于雾化温度.　　　

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使用温度高，温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。升温时间短，可达200℃/小时。炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

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石墨化炉采用数显智能温控系统，温度测控过程可自动完成，精度高。系统可根据给定的加热曲线升温，可存储20条不同的过程加热曲线，400段。水、电、气综合PLC自动控制保护系统。控制柜与炉体之间的连接电缆可长达20m，可用于设备的远程控制。卧式石墨化炉主要用于3100℃下各种碳素材料的石墨化实验和生产。用于碳材料的石墨化;对于碳纤维丝石墨化等可在碳环境下烧结的材料，根据烧结工艺时间的需要，单套电源可配备多台电炉，每台电炉可通过断电升温降温，实现连续运行。