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奉化高温石墨化炉生产厂家

随着石墨化炉石墨化温度的继续升高，碳的蒸发率以指数式上升，这时体系中充满各种碳原子或气体分子，且石墨FB体育在径向的间距接近分子水平；在石墨层边缘碳的自催化以及界面能的推动力作用下，各种游离的碳原子与相邻石墨FB体育的边缘碳发生反应，形成C-C六圆环；在范德华力作用下，石墨层的“褶皱”消失，并趋向平面结构，终形成三维有序的石墨化针状焦。针状焦经过2800℃的高温热处理后，终逐步转化成三维有序的石墨结构。

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石墨化炉的灰化温度是指样品中的基质通过加热灰化，只留下被测样品的温度。一般来说，灰化温度的选择取决于具体情况。石墨化炉的净化时间选择的原则是在雾化阶段吸收信号须回到基线。从开始到回到基线的整个时间是一个很好的雾化时间。一般在保证样品完全雾化的前提下，雾化时间越短越好。

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使用温度高，温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。升温时间短，可达200℃/小时。炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

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石墨化炉正确的使用方法和及时的石墨化炉维护是延长石墨化炉寿命、保证石墨化炉正常运转的有效途径之一。石墨化过程的强化，除了在设备上要采用大容量的整流变压机组，炉子的长度和炉芯面积要适当增加并与变压器匹配外，在工艺操作上还要采取如下措施：(1)采用低电阻率的电阻料和低热导率、低电导率的保温料；(2)提高焙烧毛坯的质量；(3)采用大小规格搭配装炉法和错位1/2D装炉方法；(4)实现装、出炉机械化，缩短炉子的冷却时间，提高周转率。

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石墨化炉炉体须与石墨管接触良好。为了防止炉子在过高的温度下被氧化，须用惰性气体保护炉子;为了防止炉体温度过高或断电后立即降温，炉体内有水冷系统。在雾化阶段，应停止充气，以延长原子在吸收区的停留时间，避免原子蒸汽稀释。高温石墨化炉用于碳纤维、磷石墨、碳素结构件(制品)、碳/碳复合材料制品、碳素材料、石墨制品、导热石墨膜、电池石墨粉等石墨材料的高温石墨化。碳化硅陶瓷烧结;其他可在碳环境中烧结提纯的材料。