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郑州石墨化炉厂家

石墨化炉厂家告诉您这种方法的优点是很容易使水系统变成全封闭或半封闭系统，不会渗入炉膛，因为不需要排水槽，使用这种方法的制造商经常使水系统半封闭，缺点：降温效果不如直淋，对水质要求较高，严禁缺水，否则，如果燃烧器温度升高，突然引入冷水，很容易发生水爆，非常危险。

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石墨化炉灰化阶段的参数设置:参数设置是否合理，对分析信号获得良好的准确度至关重要。优化:对于不同特性的样品，需要不同的时间和温度测试来确定参数。4)残留物的去除：为了消除残留物引起的记忆效应，残留物去除温度应比雾化温度高100-1000℃。新管空烧:部分石墨化炉管材质不够纯净，空白值高。一般进行空气点火，空气点火温度高于雾化温度.　　　

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石墨化炉的维护在石墨化炉膛部分，因为里面是加热高温-低温冷却一个循环过程。同时，里面还有还原性强的石墨产生积碳，此外还有不同的待测物质灰化时产生的烟雾，这些都会在炉膛或者是炉膛光路上的透镜附近凝结。如果长时间不清理，炉膛底部的光控温镜可能会因为积碳的干扰，失去控温能力，导致石墨管烧断。

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石墨化炉的原子化温度是指样品通过加热从分子态转变为原子态的温度。原子化温度由元素及其化合物的性质决定。良好的雾化温度应该是对应于高吸光度的温度。原则上应选择较高的雾化温度或吸光度较大范围内的雾化温度。但如果雾化温度过高，会影响雾化器和石墨炉的寿命。过低则无法实现理想的雾化，影响分析效果。石墨化炉厂家告诉您雾化温度选择的原则是可以获得吸收信号的较低温度。

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石墨化炉正确的使用方法和及时的石墨化炉维护是延长石墨化炉寿命、保证石墨化炉正常运转的有效途径之一。石墨化过程的强化，除了在设备上要采用大容量的整流变压机组，炉子的长度和炉芯面积要适当增加并与变压器匹配外，在工艺操作上还要采取如下措施：(1)采用低电阻率的电阻料和低热导率、低电导率的保温料；(2)提高焙烧毛坯的质量；(3)采用大小规格搭配装炉法和错位1/2D装炉方法；(4)实现装、出炉机械化，缩短炉子的冷却时间，提高周转率。