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宁波高温石墨化炉生产厂家

石墨管：商用仪器中使用的石墨管一般长度为28毫米，外径为8毫米，内径为6.5毫米，有一个用于注入液体样品和通过保护气体的孔。电源：采用交流电源，电压低，一般为8-12v，大电流300-450A。电源提供的电流稳定，保证炉温恒定。他通过卧式石墨化炉炉体向石墨管传输电能。

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石墨化炉采用数显智能温控系统，温度测控过程可FB体育度自动完成。该系统可根据给定的加热曲线升温，可存储20条不同的过程加热曲线，400段。水、电、气一体化PLC自动控制保护系统。控制柜与炉体之间的连接电缆可长达20m，可用于设备的远程控制。卧式石墨化炉主要用于3100下各种碳素材料的石墨化实验和生产。用于碳材料的石墨化；对于碳纤维石墨化等可以在碳环境中烧结的材料，根据烧结工艺时间的需要，单个电源可以配备多个电炉，每个电炉可以断电加热冷却，实现连续运行。

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石墨化炉主要用于高温处理，如碳材料的烧结和石墨化、PI膜的石墨化、导热材料的石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维丝的烧结石墨化、石墨粉的提纯以及其他在碳环境中可以石墨化的材料，它的工作温度高达3000.生产效率高，节能，通过在线温度测控系统，可以实时监测炉温并自动调节。

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石墨化过程的强化直流石墨化炉供电条件的改善为强化石墨化过程创造了条件。由于电网对使用变压器的容量没有限制，可以采用大功率的变压器和整流机组，直流电的损失小，利用率高，所以炉芯可以得到更多的电能。由于送电时间缩短，便可以提高炉子产能，降低石墨化的电耗，一般可降到4000kW·h/t以下(比交流炉降低约20%)，石墨化温度的提高，使石墨化进行得更完全，因此提高了产品质量。总之，在直流石墨化炉上可以实现大功率、高电密、快曲线的操作，使石墨化生产达到高产、优质、节电的目标，这便是石墨化过程的强化。

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石墨化炉的净化温度是指在比雾化阶段稍高的温度下加热空气燃烧的石墨管，以去除石墨管中测试中样品的残留物。这个温度叫做净化温度。一般比雾化温度高200~400摄氏度。对于大多数仪器来说，横向加热，一般净化温度可以是2200~2500。

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4.工作温度高，高温可达3000.可在2600-2800工作。5.保温材料为碳毡，不含炭黑，方便更换碳管，同时清洁卫生。6.石墨化炉加热时间短，可达200/小时。7.炉体密封性能好，保护气体损失小，所有法兰和炉盖都用密封条密封。8.卧式石墨化炉内衬和法兰采用不锈钢制造，不生锈，使用寿命长。9.配备真空泵进行炉内气体置换，通风时间短，耗气量少。