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湖州针状焦石墨化炉厂家

石墨化过程的强化直流石墨化炉供电条件的改善为强化石墨化过程创造了条件。由于电网对使用变压器的容量没有限制，可以采用大功率的变压器和整流机组，直流电的损失小，利用率高，所以炉芯可以得到更多的电能。由于送电时间缩短，便可以提高炉子产能，降低石墨化的电耗，一般可降到4000kW·h/t以下(比交流炉降低约20%)，石墨化温度的提高，使石墨化进行得更完全，因此提高了产品质量。总之，在直流石墨化炉上可以实现大功率、高电密、快曲线的操作，使石墨化生产达到高产、优质、节电的目标，这便是石墨化过程的强化。

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针状焦石墨化炉的特点：1.使用温度：3000℃，常用温度2900℃.2.工作气氛：真空置换Ar2 、 N2 保护（微正压）3. 温度测量：远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃；测温精度：0.2~0.75%。4.温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃5.专业炉体防爆阀，安全可靠。

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石墨化炉厂家告诉您连续生产型高温石墨化炉的应途：用于碳材料结构件(制品)、C/C复合材料制品、炭纤维、炭素材料、磷片石墨和其它石墨材料的高温石墨化。碳纤维绳的烧结，其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。

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高温石墨化炉的使用范围现在非常的广泛，经过不断的改进以后，它的功能也非常的多，使用的时候优点也比较多，因此深受大FB体育喜爱，可以满足大多数人的需求。 卧式石墨化炉的原子化温度的选择原则:选择能达到吸收信号的温度作为原子化温度，可以延长卧式石墨化炉石墨管的使用寿命。雾化温度通常为900-2700℃。原子化温度的优化:须手动或自动优化，峰型的质量与结果的准确性密切相关。

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石墨化炉采用数显智能温控系统，温度测控过程可自动完成，精度高。系统可根据给定的加热曲线升温，可存储20条不同的过程加热曲线，400段。水、电、气综合PLC自动控制保护系统。控制柜与炉体之间的连接电缆可长达20m，可用于设备的远程控制。卧式石墨化炉主要用于3100℃下各种碳素材料的石墨化实验和生产。用于碳材料的石墨化;对于碳纤维丝石墨化等可在碳环境下烧结的材料，根据烧结工艺时间的需要，单套电源可配备多台电炉，每台电炉可通过断电升温降温，实现连续运行。

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石墨化炉干燥时间应根据样品体积(进样量)确定，一般选用样品的微升数*(1~2)(s)。但需要注意的是，干燥时间与石墨化炉的结构、加热方式、加热方式等有关。又不能相同。干燥阶段的加热方式也很重要。如果已知样品的性质，可以快速升温至略低于沸点，然后缓慢升温至略高于沸点，并保持15s左右。