石墨化炉是一种真空石墨化炉,主要应用聚酰亚胺薄膜(PI膜)和石墨烯薄膜的石墨化,使其成为高导热石墨薄膜。高温石墨化炉还可用于碳材料、碳及碳陶瓷复合材料的烧结和石墨化,以及工业陶瓷、粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。
高温石墨化炉的稳定运行温度可达3100℃(保温2小时以上),是工业批量生产石墨化炉领域连续稳定运行的高温度,甚至超过大多数小型实验炉。
连续稳定在3100℃的高温可以使产品石墨化均匀、充分,大大提高产品的导热系数,大大提高产品的收率。
石墨化炉内被待石墨化的炭制品及电阻料所占据的空间称为炉芯。根据装入焙烧制品的规格和周围电阻料的要求,用钢板围 成一定形状和尺寸的空间,这个操作过程称作围炉芯。
高温石墨化炉的炉芯是什么?装炉时围炉芯的目的是:
(1) 固定炉芯位置/炉芯的位置应与炉头墙、炉尾墙上导电 电极及周围石墨块砌体的位置相对称;
(2) 由焙烧制品和电阻料构成炉芯电阻;
(3) 便于填充电阻料;
(4) 保证整炉制品装得整齐;
(5) 使炉芯与保温料分隔开,防止保温料混入炉芯。
石墨化炉成套设备主要由中频电源控制。炉体由高温炉壳组件、炉加热和绝缘组件、电气控制系统、电容补偿系统、真空系统、温度测控系统和设备平台组成。除送料外,可实现自动一键启停、多向保护,整个过程无需人工干预。这是目前适合石墨烯导热膜的石墨化工艺(工作温度3100℃以上)。